產(chǎn)品介紹：

　　生物質(zhì)顆粒鍋爐采用了生物質(zhì)顆粒燃料，對環(huán)境污染少，順應(yīng)現(xiàn)在化建設(shè)，在鍋爐市場上越來越受歡迎。生物質(zhì)顆粒鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及對流煙道，鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管，尾部有鑄鐵省煤器。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的覆蓋率接近85%，有利于生物質(zhì)燃料的燃燒。

產(chǎn)品特點：

　　生物質(zhì)顆粒鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。生物質(zhì)顆粒鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

　　生物質(zhì)顆粒鍋爐可配有燃油(燃?xì)?點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。生物質(zhì)顆粒鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運行。生物質(zhì)顆粒鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。

燃燒系統(tǒng)：

　　1)給料系統(tǒng)

　　給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。

　　在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。

　　2)燃燒系統(tǒng)

　　燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機、點火器等部件組成。

　　生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風(fēng)的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，然后排出完成整個燃燒和傳熱過程。

　　3)吹灰系統(tǒng)

　　鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進(jìn)行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運行。

　　4)煙風(fēng)系統(tǒng)

　　送風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機通過燃燒器送**爐膛，來達(dá)到輸送燃料及助燃的作用。

　　引風(fēng)除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進(jìn)入除塵器凈化，經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排出。

　　5)自控系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以品牌PLC控制系統(tǒng)為**控制單元;以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行。